Uso de los catalizadores en la aplicación de resinas epóxicas

Las resinas epóxicas son uno de los productos más utilizados en la formulación de adhesivos y recubrimientos, además de plásticos reforzados y otros materiales para la construcción. Para obtener estas resinas, se utilizan diversos aditivos entre los que destacan los catalizadores o Agentes de curado y hoy en el blog de Pochteca te contaremos qué son y para qué se utilizan.

¿Qué son los catalizadores para resinas epóxicas?

Los catalizadores para resinas epóxicas, también conocidos como componente B o endurecedor, son los encargados de que las resinas comiencen el proceso natural de endurecimiento, ya que generan calor en la mezcla.

Las resinas epóxicas o epoxy son productos llamados bi-componentes. Esto se debe a que no funcionan por sí solas, sino que necesitan un producto adicional para activarse. Dicho producto son los catalizadores, de los que depende en gran medida el tiempo de secado, los procesos de mezcla y los resultados finales esperados de las resinas.

Tipos de catalizadores

Entre los grados más utilizados como agente de curado para epoxis se encuentran:

Poliamidas, Amino-aminas, Aminas alifáticas, Aminas ciclo alifáticas, Aminas aromáticas, Fenalkaminas, Agentes de curado base agua.

Las Poliamidas tienen un amplio uso en resinas epoxi sólidas o líquidas para aplicaciones de Adhesivos y revestimientos resistentes que curan a temperatura ambiente. Permiten curado al aire, baja toxicidad, buena flexibilidad y dureza, alta viscosidad, buen pot-life y buena resistencia al agua.

Amido-aminas: baja viscosidad. Exhiben muy buena adhesión, en particular al concreto. Existen Amido-aminas modificadas que ofrecen curados de alta velocidad, de baja viscosidad y muy buena resistencia química. Ideal para adhesivos y aplicaciones para construcción, ingeriería. Ideal para reparaciones.

Aminas Alifáticas: suelen contar un gran número de agentes curadores con características muy diversas. Cuentan con alta reactividad y curado rápido a temperatura ambiente y bajas temperaturas. Con relativa sensibilidad a la humedad. De buena resistencia química, particularmente a solventes. Para aplicaciones de curado con horno, aporta una resistencia química y propiedades mecánicas y eléctricas. Muy utilizados en pinturas, adhesivos y dieléctrica

Aminas Ciclo alifáticas: cuentan con buenas propiedades en finas películas o capas, muy buen brillo, resistencia al oscurecimiento natural de la amina y a las salpicaduras de agua. En aplicaciones de curado por calor, tienen un buen desempeño a elevadas temperaturas y una muy buena resistencia química. De alta utilización en dieléctrica para recubrimientos y en capsulado. Muy aplicados también en pinturas y adhesivos.

Aminas Aromáticas: para aplicaciones en curado por calor y baja viscosidad. Aporta baja exotérmia y una mayor resistencia para aplicaciones conl exceso de temperatura. Muy buena resistencia química y propiedades eléctricas. Muy utilizados en aplicaciones dieléctricas.

Catalizador ultra transparente

Es un producto fabricado con poliuretano de dos componentes, es traslúcido y menos reactivo que el catalizado cristal, por lo que tiene un proceso de secado más lento. Esto no es una desventaja ya que da más tiempo para trabajar con la resina epoxy. Es un material versátil que se utiliza principalmente para reparaciones y repintados de paneles.

Ambos tipos de catalizadores son excelentes y brindan muy buenos resultados, dependiendo de la aplicación. Sin embargo, no se deben mezclar los endurecedores cristal y ultratransparente ya que podría verse afectado el tiempo de curado, la estética del producto final y su funcionalidad.

Proporciones de los catalizadores en la mezcla

Para obtener productos de excelente calidad, la resina epóxica y el catalizador se deben usar en las proporciones correctas. Las más comunes son 1:1, 2:1 o 1:2, esto depende en gran medida del fabricante, aunque la más frecuente es la mezcla 2:1, es decir, dos partes de resina y una parte de endurecedor.

Ahora bien, las proporciones de A y B son exactas. Añadir una mayor cantidad de catalizador de la necesaria no hará que se obtenga un mejor resultado, ni que la mezcla se seque más rápido. Todo lo contrario, podría verse afectado el proceso de curado.

¿Los catalizadores tienen fecha de caducidad?

Una vez que se ha abierto un frasco de catalizador para resinas epóxicas debe utilizarse de inmediato hasta finalizarlo. Esto sucede porque, con el paso del tiempo, el producto comienza un proceso de oxidación por el contacto con el oxígeno o aire que entra al frasco, produciendo un color amarillo perceptible, que puede decolorarlo.

Sin embargo, aunque el endurecedor haya tomado un tono amarillo puede seguir utilizándose en diferentes proyectos. Además, por muy amarillo que esté el componente B o catalizador, al mezclarse con el componente A o resina, ese tono amarillento desaparece y la mezcla adquiere un tono transparente.

Importancia del uso de los catalizadores para resinas epóxicas

Resinas epóxicas y catalizadores son dos términos que deben estar juntos y no se pueden separar. Los catalizadores son componentes clave por su rol en el curado y endurecimiento de las resinas ya que promueven la reacción de polimerización que convierte a las resinas epoxy en productos sólidos y rígidos.

Ahora bien, al elegir el catalizador debes considerar el tipo de resina epoxy con la que se va a trabajar y las propiedades esperadas en el producto final. También debes considerar la temperatura y condiciones ambientales ya que son factores que pueden influir en el curado de las resinas. Lo ideal es seguir las recomendaciones del fabricante con respecto a las condiciones de temperatura y el tipo de catalizador recomendado para la aplicación.

Aplicaciones de las resinas epóxicas y sus catalizadores

Las resinas epóxicas se caracterizan por su capacidad de unión y gran resistencia, por lo que se utilizan para las siguientes aplicaciones:

• Adhesivos para diferentes industrias: automotriz, aeroespacial, construcción, electrónica, metales, plásticos, cerámicas, entre otros.
• Recubrimientos y pinturas de alta resistencia contra la corrosión, abrasión y productos químicos, las cuales se pueden aplicar en pisos industriales, tuberías, metales, concretos, entre otras superficies.

• Moldes para la industria manufacturera.
• Cables, circuitos, conexiones para aislamiento eléctrico y protección contra la humedad.
• Materiales de construcción como paneles de fibra de vidrio.

¿Los necesitas? Encuéntralos en Pochteca

En el catálogo de Pochteca encontrarás nuestros agentes de curado tipo poliamida y resinas epóxicas para las aplicaciones que requieras para tu negocio.

Dentro de los productos a destacar están:

Polyamide 615: Agente de curado tipo poliamida reactiva de alta viscosidad diseñada para usarse con resinas epoxi sólidas o líquidas para aplicaciones de revestimiento termoestable flexibles y resistentes que curan a temperatura ambiente. Esta resina también es útil en aplicaciones adhesivas. Polyamide 615y los sistemas de resina epoxi brindan excelentes propiedades de resistencia, adhesión y resistencia superior a la corrosión. Son más resistentes a los solventes y químicos y generalmente se secan más rápido que otros sistemas. Se usa en Revestimientos resistentes a productos químicos, Adhesivos, Recubrimiento de mantenimiento, Imprimadores, Formulaciones de pintura de esmalte

Polyamide 625: es una poliamida reactiva de viscosidad media a base de ácidos grasos dimerizados y poliaminas diseñada para usar con resinas epoxi sólidas o líquidas para aplicaciones de recubrimiento termoestable resistente a productos químicos que curan a temperatura ambiente. Esta resina también es útil en aplicaciones adhesivas. Los sistemas de resina epoxi y agente de curado Polyamide 625 son generalmente más duros y curan más rápidamente. Aplicaciones de revestimiento de mantenimiento, imprimaciones, formulaciones de pintura de esmalte

Navega por nuestra página web y descubre todas las materias primas que tenemos para ti y adquiérelas usando el cotizador o el chat en línea donde te atenderemos con gusto.